Заказать обратный звонок
Укажите свои данные и наши операторы свяжутся с Вами
Свяжитесь с нами
Заполните форму или позвоните по любому телефону на сайте
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности

Технологии охмеления:
добавление хмеля в варочный котел
или использование хмелеотделителя

Авторитетное издание в мире пивоварения «Craft Beer & Brewing» сравнило две технологии охмеления:
1. Использование хмелеотделителя
2. Позднее добавлением хмеля в варочный котел.

В этой статье представлены результаты эксперимента и некоторые интересные факты.
Немного об охмелении
Охмеление - это один из важнейших этапов пивоварения, однако большинство пивоваров на данный момент пытаются получить как можно больше вкуса и аромата от хмеля, при этом не получив чрезмерной горечи. Большой шаг к достижению этой цели сделали английские пивоварни, которые стали использовать хмелеотделитель, принцип работы которого заключается в проливании сусла из варочного котла через емкость, заполненную листьями хмеля
Пропускание сусла на пути из варочного котла в бродильный танк через емкость, заполненную хмелем является традиционной практикой английских пивоварен, которая называется «hopback». Данную технологию охмеления можно применять как вместо, так и вместе с добавлением хмеля завершающей стадии варки. Некоторые пивовары, использующие хмелеотделитель считают, что если пропустить только что сваренное сусло через хмель, а затем быстро его охладить, то аром хмеля сохранится лучше, чем если бы Вы использовали традиционную технологию охмеления с добавлением хмеля непосредственно в котел.

Также хмелеотделитель имеет еще одно большое преимущество – хмель сам по себе выступает в качестве фильтрующего элемента, и в бродильный танк попадает более чистое сусло.


Путем сравнения двух техник финального охмеления, было протестировано, как на самом деле раскрывается вкус и аромат хмеля:
1
Процесс
Пивоварами было сварено около 40 литров сусла для пива IPA (India Pale Ale). Половину сваренного сусла пропустили через хмелеотделитель, в котором находилось 85 г листового хмеля, и охладили, а вторую половину сусла оставили в варочном котле и также добавили 85 г листьев хмеля, оставив их при температуре 88 градусов на 12 минут, а затем также охладили.
2
Результат
Сусло, пролитое через хмелеотделитель, было намного чище, чем вторая половина, которую просто пропустили через сетчатый фильтр. Однако, с другой стороны, шишки хмеля в хмелеотделителе впитали небольшую часть сусла, так что эта порция оказалась немного меньше по объему сусла, сваренного с использованием традиционной технологии. Но другую порцию пришлось ещё раз профильтровать перед использованием дрожжей.
3
Дегустация
После завершения процесса брожения было проведено сравнение двух вариантов. Оба вариант имели мутность от хмеля, но пиво, сваренное с использованием хмелеотделителя, было намного чище. По вкусу оба образца отличались совсем немного. Было отмечен, что пиво, сваренное с применением технологии финального охмеления имело большую горечь. Пиво, пропущенное через хмелеотделитель, было чище и свежее.

Пиво, сваренное с использованием хмелеотделителя, в целом давало ощущение более молодого. Благодаря этому качеству все три дегустатора быстрее выпили это пиво (барам на заметку).
Выводы:
Хмелеотделитель – легкое в использовании и очистке приспособление. Одним из главных преимуществ хмелеотделителя является непосредственная фильтрует сусло.
Использование хмелеотделителя – это хороший выбор, если варочный котел тяжело очищать от большого количества хмеля: он позволяет доставить сусло к хмелю, а не наоборот.
Те, кто использует пластинчатый охладитель и испытывает проблемы с забиванием охладителя хмелем хмелеотделитель может помочь (при условии, что позднее охмеление подходит для этого стиля пива).
Это лучший выбор, если нужно получить пиво с выраженной хмелевой ароматикой или ароматикой других ингредиентов.

На данный момент некоторые пивоварни и бары применяют
хмелеотделитель различными способами:
Для того, чтобы уменьшить изомеризацию (процесс, при котором нерастворимые смолы хмеля отдают суслу горечь), которая может начаться при 65о С, сусло предварительно проходит процесс охлаждения, а потом перекачивается в бродильный танк, проходя через хмелеотделитель
Для того, чтобы уменьшить количество остатка, который получается при помещении хмеля в котел в тканевом мешке) и полностью использовать свойства хмеля, сусло пропускают через хмелеотделитель при варке. Объем производства мини-пивоварен составляет от 500 до 15000 литров пива ежедневно
Для того, чтобы добавить ароматические ноты хмеля или других ингредиентов, непосредственно перед розливом пиво из бродильного танка пропускают через хмелеотделитель.

Подробнее с хмелеотделителями высокого качества производства компании «Beer Technology» Вы можете ознакомиться нажав сюда...